一、基础管理
1. 建立健全公司生产管理体系，组织本部门各模块工作的管理文件的制订、宣贯、运用、升级并监督执行（等）；
2. 依据公司发展规划，制定各项物流工作专项规划、年（季、月）度计划及预算，并组织实施；
3. 策划制造部绩效管理，提供绩效管理建议，组织绩效指标的分解、下达、落实、达成；
4. 提供项目管理制造部资源；
5. 组织企业内部控制以及多体系管理标准和要求，在生产管理中落实、总结、反馈、整改；
6. 组织需求计划及生产业务数据的统计分析；
7. 生产管理输入输出文件的分解、落实、汇总、反馈和归档；
8. 制造部业务记录的装订生产计划、各项报告数据等存档工作。
二、生产计划管理
1、生产能力评估，以便制订科学合理的生产计划；
2、组织编制车间年度，月度，生产计划，定期或不定期组织召开生产计划会议，审核，平衡生产订单并纳入生产计划，及时下达生产任务单；
3、保证生产计划交付。
三、生产过程管控及现场管理
1、跟踪落实生产计划；
2、针对生产进度异常现象，进行原因分析；
3.组织对生产部门的生产现场监督及检查；
4.分析生产部门的检查评价数据和问题点，制定改进措施；
5.组织生产部门对车间现场不合格项点或凝难问题进行针对性的处理。
四、生产过程质量管控
1、产品质量保证实行计划、组织、领导、控制；
2、参与品管部的质量指标制定过程并确认该指标，监督并跟踪质量改进；
3、 对员工实施培训和激励，提高员工质量意识，提高员工操作技能，稳定产品质量。
五、设备设施管理
1. 制定设备操作规范与作业指导书；
2. 制定设备的年度、季度、月度保养与维修计划；
3. 负责设备维修人员培训、上岗与考核工作；
4. 负责设备的运行安全检查，确保设备保持良好状态；
5. 组织设备日常的点检工作，并做好相关记录；
6. 准确分析设备故障，进行有效性的设备保养维护，降低设备保养成本；
7.安排办理生产设备的折旧，报损，报废事宜。
六、成本费用管理
1.制定生产成本控制目标和预算，实施并跟踪目标和预算达成情况；
2、对每月、年度生产成本进行分析，实施降本增效措施；
3、通过多种方式成本优化与管理的工具、方法，并运用于实际的成本管控工作；
4、提高劳动效率和设备设施的利用率，降低公司产品的生产成本；
5.规范和控制生产部门的费用标准，保障生产部门的费用支出的合理；
6、合理配置各岗位的人力资源，严格控制人力成本；
7、制定降低生产成本的激励与考核措施，以此推进生产成本管控。
七、工艺监督跟踪协调
1.跟踪，分析车间现场生产工艺的执行力和执行有效性；
2.协调公司技术部门对车间现场工艺执行的指导和监督；
3.组织生产部门和协调技术部门处理生产现场的重大工艺问题。
八、安全管理
1. 制定安全管理制度，积极落实安全监察工作；
2. 定期对生产员工开展安全知识宣传和教育，并进行监督和检查；
3. 定期组织隐患排查工作，发现隐患，及时组织进行处理；
4. 针对各类突发事件制定相关的应急预案，并定期开展应急演练；
5. 对事故及时进行处理与原因调查，并制定改善措施；
6. 完成事故损失统计、现场恢复等事故善后工作；
7. 提交事故调查报告，明确事故责任，实施事故惩处。
任职资格：
1、具备较好公文类书写能力；
2、具备优秀的管理能力、领导能力、判定与决策能力、计划与执行能力、沟通与谈判能力;
3、熟练使用CAD、Word、Excel、PPT等办公软件;
4、27-35周岁，本科及以上学历，机械等相关专业；3年以上同岗位相关工作经历；
5、较强的生产管理能力和数据分析能力；
6、熟悉产品及产品技术，具备培训能力；
7、熟悉数控加工设备、铣床、涂装生产线各项设备性能及操作方式，设备报废评估能力；
8、熟悉地方相关安全的标准及要求，具备安全应急预案的相关经验。