1.新产品研发阶段供应商选择与评价
1.1主导潜在供应商风险分析，根据项目开发计划编制《供应商质量开发计划》并跟踪完成情况;
1.2主导供应商新产品的过程审核，小批量样品的跟踪与批准，零部件PPAP的审核和批准;
1.3配合项目部处理项目开发期间供应商质量问题。
2.SOP后供应商质量问题处理
2.1负责批量生产后供应商质量问题处理、跟踪及确认，完善8D报告。质量问题输入包括原材料来料不良，原材料上线不良，因原材料问题导致的售后质量反馈;
2.2 负责针对重大质量反馈对供应商进行现场专项审核。
3.供应商质量监控与提升
3.1负责与供应商签订质量协议及其他客户特殊要求的质量相关文件;
3.2 负责供应商月度、年度绩效考核，制定供应商质量提升计划及供应商体系开发计划;
3.3负责依据供应商质量提升计划及供应商体系开发计划制定供应商年度审核计划并对供应商进行过程审核及质量体系审核。
3.4.负责电子零部件的来料检验工作，如PCB、阻容感、二三级管、常规芯片的外观、性能、可焊性等检测;
4.完成上级交待的其它任务。

要求技能:
1、熟悉IATF16949质量体系要求，熟练运用IATF16949五大质量工具。
2、熟悉VDA6.3过程审核标准，具备5次以上内部或外部过程审核经验。
3、熟悉汽车行业新产品开发流程。
4.认识电子元器件、熟悉IPC标准电路板验收标准(如:虚焊、错件、漏件、极反等);
5.熟悉PCBA品质异常的常规处理流程和方法，有组织品质异常改善活动的经历或经验优先;
6.懂得QC七大手法的运用以分析、解决品质问题，具有较强的质量控制与质量改善能力;
7.熟练使用游标卡尺、万用表、LCR综测仪、示波器、频谱仪等常规检验工具赫尔设备。